系列描述
压力开关 H100型:一个单刀双掷输出;NEMA 4X外壳,环氧涂层;内部可调,有参考刻度
差压开关 H100K型:一个单刀双掷输出;NEMA 4X外壳,环氧涂层;内部可调,有参考刻度
温度开关 B100型:直插式;一个单刀双掷输出,内部可调,有参考刻度
C100型:直插式,一个单刀双掷输出,内部可调,无参考刻度
E100型:温包及毛细管式;一个单刀双掷输出,内部可调,有参考刻度
F100型:温包及毛细管式;一个单刀双掷输出,内部可调,无参考刻度
关于炉膛负压的理解
炉膛负压是反映炉内压力大小参数,但大家在理解负压这个概念时,常常会和炉内*压力混淆,其实两者都是反映炉内压力情况的参数,但测量基准是不一样的,得到的结果也是相反的!
压力的表示方法有两种:
一种称*压力(也可理解为真实压力),它是以*真空为测量起点得到的压力值。另一种称为相对压力,它是以当地大气压力为测量起点得到的压力值。相对压力又分为表压力和负压值(真空值),当被测点的真实压力大于当地大气压力,此时该测量点处于正压状态,对应相对压力俗称为表压力。表压力越大,也可说明被测点的*压力(真实压力)越大;现场许多处于正压状态的压力测量值一般都是相对压力,即表压力;而当被测点的真实压力小于当地大气压力,此时该测量点处于就处于负压状态,对应相对压力为负值,其负值的*值是我们的测量值,通常称它为真空值或负压值,炉膛负压值其实也是指这一值,它和*压力不是一回事,真空值(负压值)越大,说明被测点的*压力比当地大气压小的越多!当被测点处于负压状态时,因为有了一个真空值的概念,所以比正压状态的压力表示方法理解起来要复杂一点。
炉膛正、负压保护是防止机组在运行过程中,发生异常情况,导致炉膛“内爆”、“外爆”现象,而保护锅炉安全的一个重要保护。外爆是由于炉膛内正压过大,超过锅炉水冷壁或烟风道结构强度,造成炉膛或烟风道撕裂、外鼓损坏的事故;内爆是由于炉膛负压过大,造成炉膛或烟风道被大气压力压瘪的损坏事故锅炉正压大是炉膛爆燃的前馈信号,锅炉负压大是锅炉灭火的前馈信号,因此正确判断炉膛内部的压力变化,并作出相应的、超前的保护联锁动作,使机组安全地停运,对避免造成炉膛损坏事故起着积极重要的作用。因此我们必须认真分析炉膛负压波动异常的原因,并正确、合理的设定炉膛正、负压保护定值。
UE压力开关在使用过程中的安装和维护
UE压力开关的造价很是昂贵,所以我们这使用过程中如何来维护,以及前期如何安装都是对它的使用寿命直接相关的。下边就简单的解说下:
1.为了避免损害器件,耐压和zui高温度不能超过说明书内允许的范围,即使是短暂的过程中。操作中可以允许在启动和测试时达到zui大压力和zui高温度,但是在连续操作中,,一定要严格安装范围制定的数据来操作。长时间的工作在zui大压力和zui高温度下会减小传感器的寿命。
2.一个备用件在恶劣环境应用中*必要,如元件的损坏可能会危及到生命和财产,或高低限的失控将导致系统崩溃。
3.必须要注意控制器量程的选择,确保在无意甚至有意的情况下的设定值错误选择也不会导致系统安全上有隐患。
4.在震动,冲击的地方或者温度变化大的地方不会损害或影响控制器,但是在潮湿的地方要将入口点密封起来防止湿气的进入。
5.出货后禁止改变或修整元件,如果必须更改,必须先要和UE公司咨询。
6.要注意对元件的监控,注意元件是否有设定点飘移或者显示错误的情况发生,如果有,立刻要对元件进行检查。
型号及参数
Model Adjustable Set Point Range Deadband Over Range Proof
Low end of range on fall; Pressure* Pressure**
High end of range on rise
“wc mbar “wc mbar psi bar psi bar
Type H100
Buna N diaphragm and O-Ring with epoxy coated aluminum 1/2” NPT (female) pressure connection, large 0.72” orifice for clean-out
purposes (other wetted materials available see page 11)
520 300 Vac to 0 -746,7 to 0 0.2 to 8 0,5 to 19,9 200 13,8 400 27,6
521 10 Vac to 10 -24,9 to 24,9 0.1 to 0.6 0,2 to 1,5 200 13,8 400 27,6
522 50 Vac to 50 -124,5 to 124,5 0.1 to 3 0,2 to 7,5 200 13,8 400 27,6
523 0.5 to 5.0 1,2 to 12,4 0.1 to 0.3 0,2 to 0,7 200 13,8 400 27,6
524 2.5 to 50 6,2 to 124,5 0.1 to 0.8 0,2 to 2,0 200 13,8 400 27,6
525 10 to 250 24,9 to 622,3 0.1 to 6 0,2 to 14,9 200 13,8 400 27,6
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